Введение
В трикотажной промышленности применяется сплошной контроль качества готовой продукции, при котором решение о качестве принимается по результатам проверки каждой единицы изделия. Также для контроля качества трикотажных изделий может быть применен статистический метод исследования. В этом случае решение о качестве контролируемых изделий принимается по результатам проверки одной или нескольких выборок из партий. Кроме того, можно использовать комбинированный контроль, сочетающий сплошной и выборочный контроль качества. При возникновении разногласий между потребителями и поставщиками проводят сплошную проверку качества изделий.
Этим подтверждается актуальность выбранной темы.
Предметом исследования является контроль качества, а объектом – готовые трикотажные изделия.
Целью исследования является изучить особенности контроля качества готовых трикотажных изделий, это достигается путем решения следующих задач:
- изучить теоретические особенности контроля качества готовых трикотажных изделий;
- проанализировать особенности контроля качества готовых изделий из трикотажа в соответствии с ГОСТ 4103-82;
- выявить общие пороки трикотажных изделий;
- выявить общие пороки трикотажных полотен.
В данном исследовании используются следующие методы: изучение и анализ научной литературы, сравнение различных точек зрения, а также ознакомление со статистическими данными и их анализ.
В ходе написания реферативной работы автор изучил фундаментальные научные исследования отечественных и зарубежных ученых по обозначенной теме.
Теоретические особенности контроля качества готовых трикотажных изделий
Виды и методы контроля качества трикотажных товаров в целом аналогичны соответствующим швейным товарам. Учитывая особенности структуры трикотажа, трикотажные изделия просматривают на столах без натяжения.
По качеству трикотажные товары делят на 1-й и 2-й сорта. Сорт трикотажных изделий зависит от наличия и количества дефектов внешнего вида полотна и производственно-швейных дефектов, а также отклонений линейных измерений от норм, приведенных в ГОСТ 1115-81 «Изделия трикотажные верхние. Определение сортности». Кроме того, по стандарту считают обязательным трикотажные изделия при определении сорта сопоставлять с образцами-эталонами, утвержденными ГОСТ 15.007-81 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения».
К изделиям 1-го сорта относятся трикотажные изделия, полностью соответствующие нормам, установленными стандартами и ТУ. На готовые изделия допускаются малозаметные дефекты внешнего вида полотна и производственно-швейные дефекты, перечисленные в стандартах на сортность. Изделия 2-го сорта имеют не более трех дефектов внешнего вида, включая отклонения по линейным параметрам. При превышении этих нормативов изделие переводят в брак. При проверке сортности принимают во внимание местонахождение дефекта [2].
Пороки трикотажных полотен и изделий по происхождению можно подразделить на следующие группы: пороки пряжи и нитей; пороки вязания; пороки отделки полотна; пороки раскроя и пошива; пороки отделки изделия.
Пороки пряжи и нитей возникают вследствие низкого качества сырья.
Утолщенные или утоненные участки характеризуются поперечными (в кулирном трикотаже) или продольными (в осно-вовязаном) полосами на полотне, которые ухудшают внешний вид изделия и снижают его прочность.
Полосы от провязывания масляных, загрязненных и цветных нитей ухудшают внешний вид изделия.
Зебристость — наличие прерывистых поперечных полос вследствие провязывания неравномерных по толщине, крутке, окраске нитей, что ухудшает внешний вид изделия.
Пороки вязания возникают вследствие порчи игл и разладки машин. К ним относятся следующие пороки.
Спущенные петли — результат поломки игл или обрыва нити, ухудшают внешний вид изделия и снижают его прочность.
Набор петель (бабочки) — привязывание на отдельных участках увеличенных петель вследствие нарушения режима работы пресса, что ухудшает внешний вид изделия.
Накидка-надевка характеризуется поперечной полосой на лицевой стороне и свободно висящими нитями на изнанке вследствие обрыва нити или сбрасывания петель с игл во время работы машины, ухудшает внешний вид и снижает прочность изделия [5, c.77].
Нарушение петельного рисунка ухудшает внешний вид изделия, так как узор на полотне неправильный.
Штопка — восстановление петельных рядов под рисунок и переплетение полотна, ухудшает внешний вид полотна.
Пороки отделки полотна, раскроя и пошива, отклонений в измерениях и неправильного расположения отдельных деталей, отделки изделий аналогичны соответствующим порокам швейных товаров.
Сортность трикотажных изделий определяется аналогично сортности соответствующих швейных изделий.
Трикотажные изделия могут быть 1-го и 2-го сортов. Изделия, которые не соответствуют требованиям, предъявляемым нормативной документацией к сортной продукции, переводят в брак.
Для определения сорта каждое изделие просматривают с лицевой стороны на столах в расправленном виде без натяжения; платки и шарфы проверяют с обеих сторон.
Определяя сорт трикотажного белья, учитывают его вид: в нательном белье допуски размеров и количества пороков выше, чем в мужских сорочках, пеньюарах, купальных костюмах.
В парных изделиях (чулки, перчатки, варежки) один и тот же порок в каждой полупаре принимается за один порок пары.
При определении сорта не учитывают пороки на закрытых частях изделия (кроме обрыва нити и пряжи для верхних изделий и белья, штопки под отложным воротником верхнего изделия).
Закрытые (невидимые при носке) части в верхних и бельевых изделиях соответствуют аналогичным швейным изделиям.
В чулках пороки также допускаются в зависимости от места их расположения. Так, на нижней части паголенка (на расстоянии 40 см от точки пятки) допускаются менее значительные пороки, чем на верхней части паголенка, на борте и нижнем следе. Чулочные изделия с круглочулочных машин могут иметь более значительные дефекты, чем чулки с котонных машин.
В чулочно-носочных изделиях закрытыми частями считаются изнаночная сторона непрозрачных изделий; нижняя часть следа; пятка, мысок всех изделий, кроме выработанных из капроновых нитей линейной плотностью от 1,67 до 3,3 текс; верхняя часть паголенка; торс женских и детских рейтуз со следом; борт всех изделий, кроме женских и детских носков и получу лков [8, c.33].
В головных уборах закрытыми частями являются участки под помпоном или отворотом шапки.
Местный порок — порок, расположенный на ограниченном пространстве трикотажного полотна.
Общий порок — порок, имеющий одинаковый внешний вид независимо от вида текстильного полотна.
Порок внешнего вида — видимое, нежелаемое изменение внешнего вида полотна.
Порок трикотажного изделия — порок, возникающий при пошиве и обработке трикотажного изделия.
Порок трикотажного полотна — порок, возникающий при изготовлении трикотажного полотна или цельновязанного изделия.
Распространенный порок — порок, расположенный по всей длине куска трикотажного полотна или его значительной части.
Специфический порок — порок, типичный для одного вида текстильного полотна в зависимости от технологии производства.
Контроль качества готовых изделий из трикотажа в соответствии с ГОСТ 4103-82
Качество изделий контролируют на столе с горизонтальной поверхностью. Кроме того, качество одежды с бортами и с застежкой до низа - пальто, полупальто, плащи, пиджаки, жакеты и другие аналогичные изделия (за исключением рабочей и специальной одежды), контролируют на манекенах или манекенщиках; качество головных уборов - на формах.
Манекены, применяемые для контроля качества изделий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
Для контроля линейных измерений изделий, частоты стежков и размеров дефектов внешнего вида материалов применяют нескладывающуюся измерительную линейку, рулетку, кольцемер, треугольник с ценой деления 1 мм, текстильную лупу, транспортир.
Измерения производят средствами измерений, прошедшими государственные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001-80.
Таблица 1. Методы контроля качества готовых трикотажных изделий
| Объект контроля | Метод контроля | Средство контроля | Признак, характеризующий качество изделия |
| 1. Реквизиты товарного и контрольного ярлыков | Органолептический | - | Соответствие требованиям нормативно-технической документации, четкое нанесение реквизитов |
| 2. Внешний вид | Органолептический | Образец-эталон, манекен | Соответствие по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам (цвет, фактура, соответствие назначению изделия) образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации |
| 2.1. Соответствие внешнего вида изделия и его конфекционирования образцу-эталону | Производят сопоставление изделия с образцом-эталоном и проверяют соответствие внешнего вида изделия требованиям нормативно-технической документации на изделие | ||
| 2.2. Влажно-тепловая обработка | Органолептический | Образец-эталон, манекен | Соответствие образцу-эталону; четкость конструктивных линий (элементов, деталей); не должно быть заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов |
| 3. Посадка изделия | Органолептический и измерительныйИзделие надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник и рукаваПосадку изделия верхней одежды без бортов, легкой одежды, бельевых и корсетных изделий проверяют одновременно с проверкой качества изготовления всего изделияПри проверке соединения воротника с горловиной измеряют расстояние от среднего шва нижнего воротника до угла плечевого шва и горловины и от плечевого шва до уступа лацкана | Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка | Соответствие образцу-эталону.Не должно быть заломов, складок, морщин и перекосов;полочки не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено моделью, борта не должны быть деформированы;углы воротника и лацканов не должны отгибаться, воротник не должен быть перекошен, горловина не должна быть растянута или излишне посажена, воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания в горловину в тех изделиях, где это предусмотрено образцом-эталоном, линия перегиба лацканов не должна быть ниже или выше установленного образцом-эталоном;рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом-эталоном;стороны шлицы не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом-эталоном, верхняя сторона шлицы должна плотно прилегать к нижней;верх изделия, подкладка, прокладки не должны быть деформированы в результате укорочения, обужения или перекоса |
| 4. Материалы (наличие пороков внешнего вида материалов) | Органолептический и измерительный.Проверяют внешним осмотром со стороны верха и подкладки, включая закрытые части изделия, руководствуясь требованиями стандартов на сортность готовых изделий | Образец-эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа | Соответствие требованиям нормативно-технической документации |
| 5. Исполнение отдельных узлов и деталей | |||
| 5.1. Симметричность формы и расположения парных деталей | Органолептический и измерительный.Совмещают парные детали и измеряют их.Симметричность бортов проверяют путем сложения бортов, совмещая концы уступов, верхние края лацканов и нижние углы бортов; одновременно проверяют симметричность расположения петель и пуговиц.Симметричность концов воротника проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы.Симметричность рукавов проверяют сопоставлением между собой и измерением от плечевого шва до первого шва стачивания рукава | Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир | Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия: лацканов, бортов, кокеток, карманов, концов воротника, рукавов, манжет рукавов и низков брюк, складок, рельефов, сборок, воланов, рюшей, беек, вышивок и т.д. в соответствии с образцом-эталоном |
| 5.2. Расположение деталей | Измерительный.Измеряют расстояние деталей от швов или краев изделия.Положение деталей, расположенных под углом к краю основной детали, проверяют с помощью треугольника или транспортира.Расположение складок и рельефов проверяют измерением расстояния между складками и рельефами | Образец-эталон, линейка, рулетка, треугольник, транспортир | Соответствие образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации. В головных уборах середина козырька должна совпадать с серединой околыша, стенки, головки, переда |
| 5.3. Края деталей | Органолептический и измерительный.Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром.Ровноту прямых краев деталей проверяют накладыванием края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках от прямой линии | Образец-эталон, линейка, рулетка | Соответствие конструктивных линий образцу-эталону; не должно быть искривления и нарушения конфигурации края детали |
| 5.4. Обработка отделочного канта, канта обтачных деталей рамок карманов | Органолептический и измерительный.Проверяют внешним осмотром и измерением ширины на отдельных участках | Линейка, рулетка | Равномерность ширины; не должно быть излишней посадки и растяжения; расположение канта в соответствии с нормативно-технической документацией |
| 5.5. Направление рисунка в деталях изделия, совпадение рисунка при соединении деталей в местах, предусмотренных технической документацией, симметричность рисунка в парных деталях | Органолептический и измерительный.Проверяют внешним осмотром и измерением по краю детали | Образец-эталон, треугольник, транспортир, линейка, рулетка | Точность совпадения рисунка при соединении деталей, симметричность расположения в соответствии с нормативно-технической документацией и образцом-эталоном |
| 5.6. Стежки, строчки и швы | Органолептический и измерительный.Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром. При резко выраженном искривлении, влияющем на внешний вид и прочность изделия, измеряют длину участка шва или строчки, на котором допущено искривление, и определяют величину искривления.Частоту стежков проверяют подсчетом количества стежков на 5 см строчки, петельных - на 1 см строчкиНатяжение нитей в строчках проверяют внешним осмотром | Рулетка, линейка, текстильная лупа | Не должно быть пропусков, натяжения или слабины материала и нитей в строчках, искривления строчек и швов; расположение строчек от краев деталей или швов, наличие закрепок и закрепления концов строчек, частота стежков и ширина швов, цвет и количество сложений ниток - в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
| 5.7. Внутреннее крепление деталей | Органолептический.Проверяют на ощупь, слегка оттягивая скрепленные слои материала | - | Прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам |
| 5.8. Клеевое соединение деталей | Органолептический.Проверяют на ощупь, слегка сдвигая скрепленные слои | - | Прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам; не должно быть клея на лицевой и изнаночной стороне изделия, отслоения или коробления |
| 5.9. Обработка застежек, закрепок, крепление фурнитуры | Органолептический и измерительный.Проверяют застегиванием или совмещением бортов, планок, банта брюк, краев застежки "молния" и др.Правильность направления прямых петель проверяют методом наложения прямоугольного треугольника, совмещая при этом один катет с краем детали или рисунком материала, другой с прорезью петли, косых петель - транспортиром.Обметывание петель и закрепок, крепление фурнитуры проверяют внешним осмотром и подсчетом количества стежков | Линейка, рулетка, прямоугольный треугольник, текстильная лупа, транспортир | Не должно быть слабины или натяжения материала; размер, форма, направление, совпадение поперечного рисунка по краю застежки - в соответствии с нормативно-технической документацией |
| 5.10. Выстегивание деталей | Органолептический и измерительный | Образец-эталон, линейка, рулетка | Соответствие образцу-эталону; не должно быть перекосов деталей; толщина (масса) и равномерность настила наполнителя - в соответствии с нормативно-технической документацией |
| 5.11. Наличие внутренних прокладок | Органолептический.Проверяют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу | - | Соответствие требованиям нормативно-технической документации |
| 5.12. Допуски | Органолептический и измерительный.Расположение, количество и размеры надставок проверяют по нормативно-технической документации | Линейка, рулетка | То же |
| 5.13. Срезы | Органолептический и измерительный.Обметывание, окантовывание, оплавление, высекание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов | Образец-эталон, линейка, рулетка | Соответствие образцу-эталону, требованиям нормативно-технической документации и технологическим режимам. Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться. |
Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения; фигурах или формах соответствующих размеров.
Общие пороки трикотажных изделий
Деформация трикотажного изделия — порок в виде нарушения формы изделия или его деталей.
Закрученный борт — порок чулочно-носочного изделия в виде закручиваемости борта с эластомерной нитью.
Концы нитей (пряжи) — порок трикотажного цельновязанного изделия в виде свободно провисающих или незакрепленных концов нити (пряжи) при заработке изделия или переключении нитеводителей.
Кривизна шва (строчки) — порок трикотажного изделия в виде отклонения шва (строчки) от конструктивной линии.
Нарушение в расположении затяжек — порок трикотажного изделия в виде неодинаковых расстояний между петлями, крючками и др.
Нарушение декоративных элементов (швов, застежек) — порок трикотажного изделия, возникающий при их изготовлении.
Недошитый шов — отсутствие соединения кроев деталей изделия в шве.
Незахваченные петли — незахваченные, свободно висящие петли, возникающие при кеттлевке или самобортовке.
Несимметричность конструктивных линий (элементов) — отклонение линий от условной линии симметрии в расположении симметричных конструктивных линий (элементов), в том числе декоративных.
Несовпадение размеров парных деталей (частей) — различные по длине или ширине парные детали (части).
Несовпадение швов — смещение продольных и поперечных швов в месте их соединения или относительно друг друга.
Образование складки швом — образование нежелательной складки полотна при пошиве.
Обрыв нитки в стежке — порок в виде нарушения целостности строчки.
Отличающаяся швейная нитка — порок, возникший при использовании швейных ниток, колористически не соответствующих цвету образца-эталона.
Пропуск стежка — свободно протянутая нитка на месте отсутствующих стежков.
Прорубка — повреждение структуры петель и образование мелких дыр по линии шва изделия.
Различная плотность вязания в деталях — порок трикотажного изделия в виде различающейся плотности полотна изделия.
Разнооттеночность деталей (частей) — различные оттенки окраски в отдельных деталях (частях) одного изделия.
Слабая затяжка шва — протяжка швейных ниток в шве из-за слабого натяжения.
Стянутый шов — волнистая поверхность полотна вдоль шва.
Общие пороки трикотажных полотен
Волнистость полотна — распространенный порок в виде неровностей поверхности трикотажного полотна, вызывающих его неполное прилегание к поверхности.
Ворсовая плешина — местный порок в виде отсутствия ворса.
Двойник — местный порок в виде двух или нескольких нитей, заработанных вместо одной.
Деформированная петля — местный порок в виде петель, резко отличающихся по размеру и форме.
Дыра — местный порок, при котором нарушена целостность трикотажного полотна.
Заметная заделка порока — местный порок в виде нарушения структуры полотна в результате неправильного устранения порока.
Засоренность — распространенный порок в виде заработанных различных примесей, резко отличающихся от основной массы трикотажного полотна. Различают засоренность кострой, репьем и растительной примесью коробочек, мертвыми и инородными волокнами.
Затяжка — местный порок в виде стянутых петель в ряду или столбике трикотажного полотна.
Истертое место — местный порок в виде разворсованного или разрушенного полотна.
Место с блеском — местный порок в виде места с нежелаемым блеском на поверхности трикотажного полотна.
Муар — распространенный порок в виде нежелательной муаровой поверхности трикотажного полотна.
Мушковатость — распространенный порок в виде наличия на поверхности трикотажного полотна прочно удерживающихся перепутанных волокон.
Нарушение начального (конечного) ряда — порок в виде несовершенного выполнения регулярным и полурегулярным способом начального (конечного) рядов деталей изделий.
Необразованный петельный столбик — порок в виде необразованных или распущенных петельных столбиков трикотажного полотна.
Неправильное гофрирование — порок в виде нарушения гофрированного рисунка или интенсивности гофрирования полотна.
Непропечатанный рисунок — распространенный порок, выраженный в отсутствии в некоторых местах расположения деталей рисунка или его нечеткого изображения.
Неравномерная плотность — местный порок в виде видимого нежелаемого изменения плотности нитей, столбиков или рядов.
Неравномерный ворс — местный порок в виде участков полотна с разной высотой или плотностью ворса.
Оборванная элементарная нить — порок в виде выступающих на поверхности трикотажного полотна элементарных нитей.
Опаленное место — местный порок в виде участков, поврежденных опалкой.
Отличающаяся нить — местный порок в виде нити, отличающейся от основных по внешнему виду. К ним относятся нити, нетипичные по извитости, кручению, цвету, форме сечения.
Отсутствующая нить — местный порок в виде отсутствия одной или нескольких нитей.
Перекос — распространенный порок в виде неперпендикулярного расположения нитей двух систем или рядов и столбиков трикотажного полотна.
Поднырки — местный порок в виде одной или нескольких нитей одной системы, неправильно перекрывающих нити другой системы, нарушая переплетение.
Полоса—порок в виде участков, расположенных по ширине или длине трикотажного полотна, отличающихся от основного фона различной линейной плотностью, интенсивностью окраски, числом нитей, высотой или плотностью ворса, размером петель.
Полосатость — распространенный порок в виде повторяющихся поперечных или продольных полос, вызванных различной величиной петель или линейной плотностью нитей в трикотажном полотне.
Порок петли — распространенный порок в виде неравномерного образования петли у махрового полотна.
Прессовая петля — местный порок в виде нежелательных отдельных или сгруппированных удлиненных петель с набросками.
Пробивка футерной нити — порок в виде футерной нити, проникшей на лицевую сторону трикотажного полотна.
Разнооттеночность — распространенный порок в виде различия оттенка или интенсивности цвета по длине и/или ширине полотна.
Сбитый рисунок — местный порок в виде нарушения структуры рисунка или цвета нитей.
Складка — порок в виде сгиба полотна.
След от вязальной иглы — порок в виде спрессованных или разрыхленных петельных столбиков.
След от игл — местный порок в виде мелких отверстий на поверхности трикотажного полотна, в которых видны разрушенные или оборванные петли.
Сужение полотна — порок в виде отклонения от заданной ширины полотна.
Узел — местный порок в виде связанных концов нитей, заметных на лицевой стороне трикотажного полотна.
Утолщение — местный порок в виде утолщенной нити на ограниченном участке.
Утонение — местный порок в виде утоненной нити на ограниченном участке.
Шишковатость — распространенный порок в виде наличия на поверхности трикотажного полотна коротких утолщений пряжи в результате скопления волокон или элементарных нитей.
Заключение
Таким образом, цели реферативной работы были успешно достигнуты.
Качество готовых изделий проверяют на столах. Для этого изделие расправляют на столе без натяжения, отмечают дефекты изготовления, внешний вид, правильность выполнения швейных и отделочных операций, а также соответствие линейным измерениям. Оценка качества готовых изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества».
По качеству трикотажные товары делят на 1-й и 2-й сорта. Сорт трикотажных изделий зависит от наличия и количества дефектов внешнего вида полотна и производственно-швейных дефектов, а также отклонений линейных измерений от норм, приведенных в ГОСТ 1115-81 «Изделия трикотажные верхние. Определение сортности». Кроме того, по стандарту считают обязательным трикотажные изделия при определении сорта сопоставлять с образцами-эталонами, утвержденными ГОСТ 15.007-81 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения».
К изделиям 1-го сорта относятся трикотажные изделия, полностью соответствующие нормам, установленными стандартами и ТУ. На готовые изделия допускаются малозаметные дефекты внешнего вида полотна и производственно-швейные дефекты, перечисленные в стандартах на сортность. Изделия 2-го сорта имеют не более трех дефектов внешнего вида, включая отклонения по линейным параметрам. При превышении этих нормативов изделие переводят в брак. При проверке сортности принимают во внимание местонахождение дефекта.
При сортировке не учитывают дефекты, находящиеся на закрытых частях изделия (кроме обрыва нити и пряжи, штопки под отложными бортами верхнего изделия).
После контроля качества изделие маркируют. На бирке, прикрепленной к изделию, указывается артикул изделия, размер и рост, сырье, отпускная цена. В шов вшивается бирка с товарным знаком предприятия-изготовителя, а также эксплуатационные режимы. Изделие упаковывают в пакеты с логотипом предприятия-изготовителя. Изделие может быть упаковано в пакет в сложенном виде, либо висеть на вешалке и сверху покрываться специальной упаковкой.
Упакованные изделия отправляются на склад готовой продукции, где хранятся либо на стеллажах, либо на вешалках. В складском помещении должны поддерживаться определенные климатические условия: температура воздуха 22 °С, влажность 65-67%.
Список использованных источников
- ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества»
- ГОСТ 1115-81 «Изделия трикотажные верхние. Определение сортности»
- ГОСТ 15.007-81 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения»
- Волкова, Е. М. История стандартизации, метрологии и управления качеством: Учебное пособие / Е. М. Волкова; Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет. – Нижний Новгород: Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет, 2020. – 86 с. – ISBN 978-5-528-00409-9.
- Пороки внешнего вида материалов текстильной и легкой промышленности / Ю. С. Шустов, А. В. Курденкова, Г. М. Чернышева, Т. М. Гриднева. – Москва: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет дизайна и технологии", 2014. – 81 с.
- Рябкова, Д. С. Товароведение продовольственных и непродовольственных товаров: Учебник для среднего профессионального образования / Д. С. Рябкова, Г. Г. Левкин. – Саратов : Ай Пи Эр Медиа, 2019. – 200 с. – ISBN 978-5-4486-0533-8.
- Техническое регулирование: базовая основа качества материалов, товаров и услуг. – Шахты: Институт сферы обслуживания и предпринимательства (филиал) ДГТУ, 2018. – 469 с. – ISBN 978-5-906786-73-9.
- Филимонова, Л. И. Значение контроля в управлении качеством одежды // Сфера услуг: инновации и качество. – 2014. – № 19. – С. 32-40.